2020年的魔幻开局注定这一年的不一样，这一切的起因就是新冠疫情。不巧的是，这个疫情在国内被控制后，原本隔岸观火的欧美多个地区已成为重灾区。国内的疫情取得阶段性胜利后，另一场经济保卫战也吹响号角。基于海外疫情的“狼烟四起”,作为国民经济基础的制造业，在动荡中充满了变数。
疫情在全球爆发，对人流、物流、商流、资金流都带来巨大影响，很大程度上，其实是全球供应链的波动，从而影响全球制造业发展变化，这个变化中也进一步推动了全球经济的调整。
进入3月份，国内的疫情风险主要是境外输入问题。远在千里之外的欧洲，尤其是意大利几乎是“失控”的状态。对于国内的制造业而言，欧洲疫情爆发对我们最大的影响，一是国内商品的出口，二是工业自动化核心部件供应问题。
机械化生产的今天，国内太多工厂的机械核心部件，来源于以德国为首的欧洲。近期有消息称，西门子、倍福、菲尔克斯、图尔克等公司，因为疫情防控影响，对国内的货期做出延迟。虽然这则消息未得到官方确认，但于情理上来说是的确存在的。德国向意大利关闭了边境，意大利则直接“封国”，并且欧洲许多工厂，已经开启了居家办公模式。这一系列现象，对国际物流，以及工厂生产效率，都带来不同程度的影响。
上面提到的数字化，只是工厂转型升级的一个手段，真正做到精益生产和零库存，是商家的风险思维和管理。制造业的产业链是一个庞大的体系，从材料供应、物流运输、制造工厂、终端用户的任何一个环节缺失，都会造成整个生态的坍塌。下到企业内部，供应链管理稍不留神，就会造成一锅浆糊。
国内在疫情影响下，虽然多地官宣2月10日复工，实际情况是所有的企业复工程度非常有限。因为牵一发动全身，供应链的波动带来整个制造业的“便秘”。数据统计，今年3月初国内有3.6万中以上零部件、9千家以上工厂，1500个以上的供应商受疫情影响。在3月中旬，更多的企业正严重依赖库存。
以服装产业为例，湖北省是纺织品的重要生产基地，境内有大量织物材料加工及印染企业。恰巧湖北省是国内疫情重灾区，也是唯一严防死守的省份。这就导致了国内整个纺织和服装产业原料供需紧张。一位浙江的服装厂负责人毫不避讳地表示：“2月到3月中旬的复工复产只是口号，工人请来了但没有原材料，那服装厂怎么恢复产能？”
经过此次疫情，企业管理者会发现，供应链管理的基本是企业具备风险思维和管理的意识。面对突发事件，企业需要重新审视自身供应链，建立一套弹性、灵活、可控的体系。由原来单一的供应链，变成多维供应链，集中采购到分散的小批量采购。
国内疫情在逐渐消失的今天，制造企业应如何调整新的供应链生态？从手段上来说，就是加快数字化建设，对内通过搭建生产、流通、物流融合的协同平台，实现需求、库存、物流的实时共享，提升供给效率和整体竞争力。对外需要加强产业链上下游供应商的沟通和物流方式的升级，让企业内、外部数据链条相互打通，形成高效协同体系来辅助管理者决策。
从管理者角度来说，应该有风险规避的意识，毕竟这次疫情随时可能卷土重来。假如再次出现突发事件，企业需要判断是否会断供，断供后预案如何设定。以及优化供应商渠道，和提升供应链数据的及时性、准确性等为危机来临时的决策提供准确的数据基础。
因此，对于制造企业而言，这场制造业供应链的保卫战下，需要评估自己的实力以及市场形势和未来的趋势。掌握国内国际产业转移，线上线下融合、万物互联的趋势。做到精准定位，找准发展方向。
