烧结烟气循环过程:
为了减少相关污染气体的排放，相关工业企业可以采用烧结烟气回收工艺，该工艺属于现代生产中的环保工艺，其工作原理是利用循环形式产生一部分热气。 生产中产生的烟气。 吸入烧结过程，从而减少污染气体的排放。 在实际的工业生产过程中，采用烧结烟气
循环工艺可以将原来的烧结烟气排放量减少20％-50％，达到了良好的实用环保效果。 烧结烟气循环过程的特点是，对参与内部循环的烟气进行除尘，然后将已除尘的烟气通过循环风扇送至烟气罩进行二次烧结。 气体烧结过程和除尘操作可以减少废气的污染，从而达到
减少排放的效果。
作为烧结烟气综合处理的有效手段，该工艺被广泛用于减排。 除了减少有害气体排放外，还可以通过内部循环和烟灰处理减少固体燃料的无用消耗，使固体燃料实现4％-8％的节能量相当于节省2kg-4kg / t的固体燃料。 实际生产。 在与传统技术进行比较时，它也
体现了这项技术的优势。
如果工业企业希望在实际生产中同时实现节能减排，那么烧结烟气循环工艺就成为首选的技术创新释放路线。 通过安装烟气处理装置，可以最大程度地降低基本建设成本和生产运营成本。 通过降低生产成本，企业的产值和经济效益可以达到预期的效果。 在目前的
工业烧结烟气综合处理措施中，烧结烟气循环工艺是应用最广泛，应用最广泛的技术。 从综合的角度看，它可以达到减少排放的目的。
活性炭烟气净化技术:
与上述烧结烟气循环工艺的不同之处在于，活性焦烟气净化技术可以利用活性焦炭作为吸附剂，使吸附过程完成后废气中污染最严重的二氧化硫达到净化效果。 而且，由于SO2的浓度极高，因此具有一定的化学利用价值。 例如，它可以应用于98％的商业硫酸生产。
催化功能也是活性焦的化学性质之一。 如果添加适量的氨，则可以将废气中的NOx还原为无污染的N2和H2O，缺货率达到50％。 该技术对多种污染气体的去除效果良好，实际效果更加明显。
活性焦烟气净化系统的组成比较复杂，包括烟气输送系统，活性焦吸附系统，加热再生系统，物料输送系统以及酸或氨系统等。一般来说，活性焦烟气净化的原理 技术更加复杂，化学强度高，不可避免地具有成本高，投资大的特点，难以在实际的工业生产中广泛使
用。 国产活性焦烟气净化设备的技术也值得商question。 目前，最理想的设备和技术仍依赖进口。 对于一些中小企业来说，难以承受如此大规模的投资，并且无法投入运营。
