因为粉末冶金产品加工的特点，毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严厉控制在一定的范围内，过大者有必要设法去除，不然对产品的质量和功能发生不良影响，首要体现在以下5个方面。
　　1、影响产品的定位功能。粉末冶金多采用纵向压制，产品的旁边面成形能力差。关于旁边面含孔的零件，往往需求机械加工。毛刺的存在必定导致定位差错，然后影响孔的加工精度。关于精度要求比较高的零件，有必要在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。

　　2、影响产品的安装功能。对一些安装要求较高的结构件，因为毛刺的存在易造成配合零件的干与和卡死，如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等，毛刺的存在直接影响安装要求。

　　3、影响产品的使用功能。机械运转过程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脱落，加重磨损，造成零件的前期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一同进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运转，呈现爬行、颤动现象。

　　4、影响产品的外表质量。毛刺影响产品外表的光洁度，在对外表质量要求比较高场合，导致零件的不合格，如某些齿轮泵侧板因为零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。

　　5、影响产品的热处理功能。带有毛刺的零件经热处理时，容易应力集中，发生裂纹，致使零件疲劳强度降低。这关于接受高负荷和高速运动的零件不能忽视。