手电钻中的拥有七八种可以用粉末冶金制作的零件，其中粉末冶金齿轮的设计与制作尤为重要。

  制造这种手电钻，首先需要设定一些基本设计参数，诸如功率输出、电钻的低使用寿命，其一般的价格范围。一旦这些基本要素确定之后，下一步就是确定粉末冶金齿轮系的设计。将电动机固定为2. 3A，于22000r/min下功率为0. 1865kW及钻头速度为2000r/ min时。就每一个齿轮齿实际吸收的扭矩。这要和电动机小齿轮的强度与硬度，及要求的安全系数相匹配，给出正确选择齿轮系所用材料与密度所需要的全部数据。实际上，密度为6. 4-6.8g/cm3的碳氮共渗的碳钢是能够承受这种工具设计寿命所需要的磨损率的。可是，这种材料既不耐冲击，又不能吸收撞击到节疤或钉子或钢毛刺产生的振动。采用二次压制，二次烧结可以解决这个问题。但是，具生产成本比改用低合金钢粉要高得多。镍钢与铜钢的强度与耐磨性都适合这项应用，而且使用令人满意。大多数在遭遇高冲击负载的应用中采用镍钢，而在振动负载较小的场合，则采用铜钢。在这种特殊的电钻中，由于这种设计的强度较高，将主齿轮设计成斜齿圆柱齿轮。其他两个齿轮设计成正齿轮。

  手电钻中的粉末冶金齿轮的硬度很重要，斜齿圆柱齿轮的硬度范围为25-35HRC，而其他两个齿轮的硬度范围为30-38HRC。齿轮的硬度较高时会磨损轴上的小齿轮，而齿轮的硬度较低时，其自身就磨损得较快

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