粉末冶金齿轮，是一种节材、省能、无污染，适合大批量生产的高效金属成形工艺，被广泛应用于各种行业。由于铁基粉末冶金齿轮是以金属粉末为原料，经过压制成形、烧结、机加工、热处理等工序而成的，因此粉末冶金制品内部必然存在一定的孔隙，与钢铁材料相比，更容易产生锈蚀。本文将介绍我司是如何通过各种措施进行防锈，使生产过程中，降低防锈成本的同时，提高生产效率。

  铁基粉末冶金齿轮生产环境条件

1、工厂生产环境：铁基粉末冶金齿轮生产车间保持干燥。

2、 生产管理：根据客户订单生产，尽量减少库存，缩短产品的生产周期，有利于减少或消除锈蚀的产生。

3、贮存条件：铁基粉末冶金齿轮全部储存在干燥、通风良好的库房并且上架管理。

 生产铁基粉末冶金齿轮防锈方法：

1、铁粉防锈：由于采购的铁粉是粉末状的固态物体，铁粉间会有大量的孔隙，如进行入潮湿的空气，在很短的时间内就会生锈和结块，不能使用。因此，采购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内，同时内部加装干燥剂，外部用厚编织袋包装，方便吊运。

2、铁粉存储：铁粉在库房内存储时，按先进先出的原则。铁粉在混料后，按照采购时的包装方式，装在厚塑料袋内进行完全密封，以防混好的铁粉氧化；放置在木质的托盘上，距使用时间一般控制在2天以内。

3、铁粉压制工序使用：在压制铁基粉末冶金齿轮生产过程中，做到随用随领混合铁粉，不因为任务多，就一次性领出全部铁粉，做到每班压制使用多少，领用多少，严格控制工序间混合铁粉存量。

4、铁基粉末冶金齿轮压制毛坯存储：铁基粉末冶金齿轮毛坯，强度低，容易损坏，必须轻拿轻放，放置在周转车的塑料托盘内。48小时以内烧结压制毛坯，可以不进行额外包装防护，超过时间，用塑料薄膜将周转车缠绕、密封，防止潮湿空气进入。

5、 烧结后的铁基粉末冶金齿轮烧结坯，立刻浸泡防锈油

6、机械加工工序防锈措施：

a) 机械加工时，正常加工，对铁基粉末冶金齿轮不做其他防锈错施。在生产过程中，安排好生产进度，减少产品在生产线的周转时间。

b)生产线工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金齿轮，必须戴挂胶手套。否则会因工作时，手出汗，直接接触产品，导致产品上锈，防锈失效。

c) 在磨削或钻孔工序，如必须用磨削液或冷却液，不使用常规的乳化油加水作为磨削液或冷却液（防锈周期只有2天），采用防锈水作为磨削液或冷却液，即经济，又起到防锈作用。

7、成品包装防锈：

 铁基粉末冶金齿轮在客户处需要存储一段时间，必须还要做好包装防护，防止在存储过程中出现上锈现象。在包装纸箱内，产品外，套一层大塑料袋，包装后密封，达到隔绝空气的目的。

铁基粉末冶金齿轮储存防锈

1、成品库环境：粉末冶金齿轮成品库环境要干燥、通风，同时也要防尘。

2、成品存储周期：采用合理的库存，减少产品积压，加速产品周转，也是重要的防锈措施。

铁基粉末冶金齿轮的应用越来越广泛，对于产品外观质量的要求也是越来越严格。在生产和储运过程中，如果产品产生锈蚀，除锈非常困难。因此，必须重视粉末冶金产品的防锈，翔宇粉末冶金制品有限公司在实际生产中不断的对粉末冶金产品防锈方法改进，做到防锈成本低的同时，也能起到良好的防锈效果，为企业节约资金，为客户提供好的产品。