粉末冶金烧结是通过烧结炉加热成形的压粉体,让构成压粉体的粉末结合起来,使其具有强度。形成终的粉末冶金烧结体
烧结机构
粉末冶金烧结烧结炉从预热带、烧结带、冷却带完成着。压粉体从预热带进入,通过烧结带,在冷却带被降温后排出炉外。
预热带:通过加热放飞压粉体内的润滑剂。
烧结带:在规定的温度里保持一定的时间,使粉末之间结合起来。
冷却带:在烧结带被加热的烧结体冷却到接近室温的温度。
粉末冶金烧结温度,是在被烧结金属溶点的80%温度位上进行烧结.譬如,某个金属熔点(固体到液体变化的温度)在1000℃时,它的80%,即800℃位设定烧结温度。但是实际的烧结温度随着原料的不同而各种各样,其理由是使用粉末冶金单体原料的很少,使用混合2种以上的金属粉末较多,所以设定烧结温度要把所含金属的融点都要考虑进去。因此,烧结温度过低,就会发生未完全烧结,强度不够;相反,温度过高,就会发生烧结粗糙、异常收缩。所以,搞错烧结温度的话,烧结后尺寸不良,性能发生变化,故要十分注意温度管理。
翔宇粉末冶金,15年专注粉末冶金加工定制,咨询热线:0760-22632802