金属粉末注射成型技术适用于复杂几何尺寸、高精度、和高性能零件的批量生产，并在产业化方面取得了突破性进展。

然而，该方法需要向粉末中加入更多的粘合剂，并且该粉末需要小于或等于10 m的超细近球形粉末。从混合到脱脂、烧结，工艺较为复杂，工艺要求严格。特别是，它需要更长的脱脂和烧结时间，导致更高的制造成本。WFC:温流压实)是基于金属粉末温压，并结合了金属粉末注射成型工艺的优势。通过添加适量的粗粉和细粉以及增加热塑性润滑剂的含量，大大改善了混合粉末的流动性、填充性和成形性。由于混合粉末在压制过程中变成了流动性好的粘性流体，不仅具有液体的优点，而且粘度高，减小了摩擦力，使得压制压力在粉末中分布均匀，传递良好。这样，粉末可以在压制过程中无裂纹地流到所有角落，从而大大提高了密度。这项技术是2001年由弗劳恩霍夫先进材料和制造研究所(IFAM)首次报道的。在温度为80-130的传统压片机上，温流压制可以精确地形成非常复杂形状的工件，例如具有凹槽、孔和垂直于压制方向的螺纹孔的复杂工件，而无需后续的二次加工。WFC技术不仅克服了传统冷压成型复杂几何形状的缺点，而且避免了注射成型技术的高成本。这是一项潜力巨大、应用前景广阔的新技术。