粉末冶金零件设计除了要易于装粉，考虑脱模的限制，压模强固性的限制，另外压胚密度均匀对于增高与稳定粉末冶金结构零件的强度与尺精度都很重要，因此，成形模冲应尽量少一些，结构零件的长径比应控制在2.5左右为宜

  下面我们就利于粉末冶金压胚密度均匀的零件形状设计实例做些分析

高度与直径比大于2.5,工件中部容易出现低密度

  (a)多台阶部分可烧结后山切削加工完成，相邻各台阶的壁厚差不应小于1. 5mm
  (b) 由阴模成形的场合，应将该台阶设计成右图带60度斜面的形状

  外台阶距上冲头10mm以下容易脱模，好设计出脱模锥度。若上下轮毅径相同，可简化冲头结构

原设计因壁厚太薄，键槽应设计成右图套筒中带键的形状

如果孔形状一定要复杂的粉末冶金零件，好成形一烧结
为右图所示的简单形状后再切削加工

  上部突起部好成形为如图所示的形状后切削加工

齿轮的齿顶与齿根的齿形可进行修正，以增高
齿的强度和降低噪声

    以上为一些有利于粉末冶金压胚密度均匀的设计案例，实际设计中，如果成本预算有限，尽量简化产品结构，减少切削加工的费用。

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