粉末冶金对于大部分人还是比较陌生的，其零件大部分为铁基零件，其中具有代表性的是粉末冶金齿轮，就是将铁粉通过压机压制成型。压成所需形状。经过烧结、后续处理等生产出符合标准的粉末冶金零件。它的应用范围也非常广。
今天我们就不从专业的方面阐述了，下面就用通俗的语言加图片的方式给大家说说铁粉是如何变成结实的零件的。
粉末充填到模腔，压机把粉末压制成需要的形状的零件，零件的形状是在设计好的模具里成型的，关于模具我们另外再讲。
粉末冶金齿轮压制
▼这时压制出来的零件并没有什么强度，用手轻轻一捏就裂开了，这时我们管他叫粉末冶金生胚。
▼压制出来的零件检测合格就可以批量生产了。
▼烧结网带烧结炉进料，在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品
网带烧结炉进料
出料
▼在经过预热段、高温段、冷却段后出来的零件已经有了相当的强度
▼浸油，由于粉末冶金零件会有空隙（肉眼很难看到）或工艺要求会对零件浸油防锈处理。
▼研磨光饰，粉末冶金零件不可避免会有一些毛刺，就会进行研磨去毛刺。
▼精整，为使粉末冶金零件尺寸合格而对粉末冶金零件进行的再加压工序，称为粉末冶金精整，也有人称为粉末冶金整形。在整形过程中，影响零件尺寸精度的因素有：零件径向和纵向的密度分布，零件的材料强度，整形模的结构等。
产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。
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