粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。那么主要使用的材料有哪些?粉末冶金齿轮是什么?今天小编围绕这两个话题给大家讲讲，希望能给你帮助。

　　1、粉末冶金摩擦材料又称烧结摩擦材料

　　由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3部分组成。其摩擦系数高，能很快吸收动能，制动、传动速度快、磨损小;强度高，耐高温，导热性好;抗咬合性好，耐腐蚀，受油脂、潮湿影响小。主要用于制造离合器和制动器。

　　2、粉末冶金工模具材料

　　包括 硬质合金 、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀，晶粒细小，没有偏析，比熔铸高速钢韧性和耐磨性好，热处理变形小，使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

　　3、粉末冶金电磁材料

　　包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

　　4、粉末冶金高温材料

　　包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、 金属陶瓷 、弥散强化和纤维强化材料等。用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。

　　一、粉末冶金齿轮是什么

　　粉末冶齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物。粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。

　　因此，从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。如果按零件特点来分，齿轮属于结构类零件，而结构类零件在整个铁基零件中所占的绝对重量也远远大于其他几类粉末冶金零件。

　　二、粉末冶金齿轮种类应用

　　粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。

　　三、粉末冶金齿轮发展前景

　　虽然粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：

　　1、企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。

　　2、产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。

　　3、多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。

　　4、再投入缺乏与困扰。

　　5、工艺装备、配套设施落后。

　　6、产品出口少，贸易渠道不畅。随着市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会;而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。