冶金生产过程中烧结烟气综合治理新举措
烧结烟气循环过程:
为了减少相关污染气体的排放,相关工业企业可以采用烧结烟气回收工艺,该工艺属于现代生产中的环保工艺,其工作原理是利用循环形式产生一部分热气。 生产中产生的烟气。 吸入烧结过程,从而减少污染气体的排放。 在实际的工业生产过程中,采用烧结烟气
循环工艺可以将原来的烧结烟气排放量减少20%-50%,达到了良好的实用环保效果。 烧结烟气循环过程的特点是,对参与内部循环的烟气进行除尘,然后将已除尘的烟气通过循环风扇送至烟气罩进行二次烧结。 气体烧结过程和除尘操作可以减少废气的污染,从而达到
减少排放的效果。
作为烧结烟气综合处理的有效手段,该工艺被广泛用于减排。 除了减少有害气体排放外,还可以通过内部循环和烟灰处理减少固体燃料的无用消耗,使固体燃料实现4%-8%的节能量相当于节省2kg-4kg / t的固体燃料。 实际生产。 在与传统技术进行比较时,它也
体现了这项技术的优势。
如果工业企业希望在实际生产中同时实现节能减排,那么烧结烟气循环工艺就成为首选的技术创新释放路线。 通过安装烟气处理装置,可以最大程度地降低基本建设成本和生产运营成本。 通过降低生产成本,企业的产值和经济效益可以达到预期的效果。 在目前的
工业烧结烟气综合处理措施中,烧结烟气循环工艺是应用最广泛,应用最广泛的技术。 从综合的角度看,它可以达到减少排放的目的。
活性炭烟气净化技术:
与上述烧结烟气循环工艺的不同之处在于,活性焦烟气净化技术可以利用活性焦炭作为吸附剂,使吸附过程完成后废气中污染最严重的二氧化硫达到净化效果。 而且,由于SO2的浓度极高,因此具有一定的化学利用价值。 例如,它可以应用于98%的商业硫酸生产。
催化功能也是活性焦的化学性质之一。 如果添加适量的氨,则可以将废气中的NOx还原为无污染的N2和H2O,缺货率达到50%。 该技术对多种污染气体的去除效果良好,实际效果更加明显。
活性焦烟气净化系统的组成比较复杂,包括烟气输送系统,活性焦吸附系统,加热再生系统,物料输送系统以及酸或氨系统等。一般来说,活性焦烟气净化的原理 技术更加复杂,化学强度高,不可避免地具有成本高,投资大的特点,难以在实际的工业生产中广泛使
用。 国产活性焦烟气净化设备的技术也值得商question。 目前,最理想的设备和技术仍依赖进口。 对于一些中小企业来说,难以承受如此大规模的投资,并且无法投入运营。
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