粉末冶金厂在生产中，经过模具-混粉-压制-烧结-后加工等工序，在混粉阶段需要放入一些添加剂，一般是成形剂，造孔剂，润滑剂。

成形剂

是粉末混合中常常要添加一些改善压制过程的物质。目的是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析，在烧结前或烧结时该物质被除掉，有时也叫粘结剂.成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入，与主要成分的金属粉末一起混合。

造孔剂

在压形前，粉末混合料中常常要添加在烧结中能造成一定孔隙的物质。

润滑剂

为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模，常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡.

粉末冶金厂选择成形剂、润滑剂的基本条件是：

1. 有较好的粘结性和润滑性能，在混合粉末中容易均匀分散，且不发生化学变化。

2. 软化点较高，混合时不易因温度升高而熔化。

3.混合粉末中不致于因添加这些物质而使其松装密度和流动性明显变差，对烧结体特性也不能产生不利影响。

4.加热时，从压坯中容易呈气态排出，并且这种气体不影响发热元件、耐火材料的寿命。

粉末冶金添加剂虽然是小辅料，但也是需要重视的。翔宇粉末冶金作为一家15年专注粉末冶金的厂家，在选择粉末冶金添加剂的时候有一套成熟的制度，确保符合生产要求。